我們知道“高壓”和“梗阻”向來是管線運行的兩大頑疾，但距近半年的數(shù)據(jù)顯示，長慶采油一廠杏北作業(yè)區(qū)出油管線回壓平均下降了0.47個兆帕，究竟是用什么神奇藥方化解了管線的成年頑疾。

在油田生產(chǎn)中所采用的集油方式大多都是從油井利用單井管線輸送到集油站或集中處理站，但輸送原油的過程中，由于地面與地下的溫差，當原油被抽出地面后,很快析出的石蠟和雜質(zhì)沉積在管壁上，極易造成管線梗阻，從而導(dǎo)致井組回壓大、站內(nèi)系統(tǒng)壓力，不僅影響產(chǎn)量還存在一定的風險，因此需要工人經(jīng)常向管線內(nèi)投送清蠟球，是目前常用的清蠟手段。

近年來，投球裝置已日趨成熟，該作業(yè)區(qū)目前使用的井場自動投球裝置，只需一個閥門即可實現(xiàn)即投球又不斷流的全過程。配合自動化控制,實現(xiàn)無人職守定時自動投球,解決了煩瑣的手工操作,由從前員工每天到井場投球改為每10天甚至每20天到現(xiàn)場裝一次球，降低10倍的人力資源,車輛及車輛的運行費用,可謂經(jīng)濟效益顯著。

今年以來，這個作業(yè)區(qū)以管線管控為重點抓手，把全力推進投收球工作作為管線降壓排阻的“一劑良藥”。在具體工作中，制定完善的相關(guān)制度要求，由專人負責，分片承包此項工作，技術(shù)員及時收集數(shù)據(jù)、分析評價、調(diào)整方案為投收球工作提供強有力的技術(shù)支撐，崗位員工做到標準作業(yè)，準確作業(yè)，確保每一項工作都能落實到實處，每一條管線都能常保輕松。